药芯焊丝钢带超声波清洗机药芯焊丝超声波清洗机铝焊丝超声波清洗机
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- 药芯焊丝钢带超声波清洗机
设备简述
新型药芯焊丝钢带超声波清洗机,是根据产品用户长达多年使用及实际现场使用的反馈意见,经公司技术设计的多次改进,已完全避免了清洗残留、烘干不彻底、传动轴承损坏过快、设备维护费用过高等现象。
设备组成及特点
药芯焊丝钢带超声波清洗机,采用分体结构设计,主要由超声波发生系统、超声波换能系统、温度控制系统、传动系统、风刀切水系统、控制系统等部分组成.
产品特点如下:设备全不锈钢结构设计,外形美观、防腐、经久耐用。
超声采用超声振板方式,便于维护保养。
超声波发生器使用进口大功率元气件,发热量低、效率高。
超声波发生器采用它激式频率自动跟踪及扫频电路,使超声功率输出更加强劲,工作更加稳定可靠。
设备采用独特的风刀切水装置,杜绝了各槽体内的清洗液体污染。
烘干方式采用风刀切水热风干燥,使丝、带干燥更加迅速和彻底,并杜绝了水渍残留。
对其它设备无需改动,便可实现合理对接。
- 设备名称.数量.型号:
- 设备名称:药芯焊丝超声波清洗机
- 数 量:1套
- 型 号:JDSWUCL-3/7500
清洗工艺:
※清洗剂:水基型溶剂(根据钢带材质选择相对应的金属清洗剂)
1. 超声波清洗工位 2.热水漂洗工位 3.钢带烘干工位
设备组成:
药芯焊丝钢带超声波清洗机,主要有清洗槽、电控柜、超声波控制系统、超声波发射系统、电加热及温控系统、上下水系统、风刀系统等部分组成。
5.1清洗槽
1 # (超声波清洗):
工艺目的:此工序利用超声波的强大清洗作用,对钢带进行清洗,将钢带表面上附着的油污及其他污物清洗掉。
操 作:启动开关往清洗槽内加水,根据清洗工艺要求放入金属清洗剂,而后打开温控开关,待清洗液达到使用要求后,依次启动超声波分项开关,开始工作。
清洗速度:(根据用户要求设计)
导丝轮直径:φ100mm
轴承直径:φ100mm
超声功率: 超声波换能器盒采用浸入式结构,由3只换能器盒组成,安装在内箱槽体侧面。
换能器盒:材料选用316L不锈钢板,厚度δ0mm,换能器频率120K/120W选用特别粘接方式,解决掉换能器及振盒腐蚀问题。
超声波发生器目前已经由第1代的电子管.第2代的晶体管.第3的MOS管发展到第4代的IGBT .目前IGBT为主流产品,但电子管.晶体管和MOS管产品还在大量生产。 IGBT 逆变超声波发生器具有体积小.重量轻.频带宽.寿命长等优点。我公司采用 IGBT逆变技术生产的超声波发生器技术优势如下:
①IGBT 逆变技术:超声波清洗机主要由超声波发生器和超声波换能器盒两大部分组成。其中关键技术主要体现在超声波发生器,我公司的超声波发生器采用IGBT逆变技术,是当今世界较先进,较流行的电源技术,具有体积小.重量轻.转换效率高(可达95%).节能降耗.质量好.寿命长等优点。我公司目前 IGBT逆变超声波清洗机功率效率属国内领先水平,其中的主要元器件均为进口件。
②频率跟踪技术:超声波发生器的输出频率与换能器频率不匹配时,不仅影响清洗效果,当偏差较大时甚至会损坏设备。因此,我们采用频率跟踪技术,使超声波发生器的输出频率始终与换能器频率相一致,从而确保清洗质量,并大大延长了超声波清洗装置的寿命。
③频率扫描技术:通过频率扫描技术,使所有的换能器均能有机会工作在共振点,使超声波换能器的负荷均衡,避免由于换能器与发生器频率的差异而使部分换能器始终满负荷工作而造成疲劳,从而先行损坏。
其中,IGBT采用德国SIEMENS公司的产品,技术先进,质量可靠。低压电器采用日本OMRON和美国ABB公司产品。
清洗介质:自来水
槽液温度:35℃—55℃
槽体材质:槽体采用不锈钢焊接而成,材质316L不锈钢板,厚度δ*mm,槽外侧有加强筋,确保槽体不变形。
内槽有效尺寸:*200mm×*50mm×*70mm
温控加热:加热器在温控仪的控制下,将清洗液加热并保持到工作温度范围。加热功率6KW,由3套2kw不锈钢管式加热器组成,安装在超声波清洗槽内槽的侧面。
温控仪选用具有PID调节功能的数字化过零调功器,控制精度高,温度过冲小,显示直观,调节方便,节能降耗。
溢流装置:在超声波清洗槽的上部设有溢流口,当液面高度达到溢流口时,通过溢流口将多余的液体溢出,避免液体由超声波清洗槽顶部溢出,同时,液面上漂浮的油污也随之溢出。
箱体排水口:选用1½寸不锈钢管。超声槽、漂洗槽上口出料方向装两道清洗风刀,避免清洗槽与漂洗槽工作液交叉污染。
2 # 槽(热水漂洗槽):工艺目的:此工序将钢带上残留的少量清洗液、污物彻底漂洗干净。
操 作:将水预热,工作时放入少量的流动水将浮沫排出槽外,加热器间断自动加热。
清洗速度:5米/秒(根据用户要求设计)
导丝轮直径:φ*50mm
轴承规格:6*06 轴承直径:φ*2mm
清洗介质:自来水
清洗温度:50℃—60℃
槽体材质:槽体采用不锈钢焊接而成,材质316L不锈钢板,厚度δ3mm,槽外侧有加强筋,确保槽体不变形。
内槽有效尺寸:*000mm×*50mm×*70mm
温控加热:加热器在温控仪的控制下,将自来水加热并保持到50~60℃。加热功率6Kw,由3套2kw不锈钢管式加热器组成,安装在热水漂洗槽内槽的侧面。
温控仪采用具有PID调节功能的数字化过零调功器,控制精度高,温度过冲小,显示直观,调节方便,节能降耗。
溢流装置:在热水漂洗槽的上部设有溢流口,当液面高度达到溢流口时,通过溢流口将多余的液体溢出,避免液体由清洗槽顶部溢出,同时,液面上漂浮的浮沫也随之溢出。
箱体排水口:选用1½寸不锈钢管。超声槽、漂洗槽上口出料方向装两道清洗风刀,避免漂洗槽中的清洗液进入烘干槽。
5. 2烘干槽
烘干槽温度: 0—300℃可调。
加热功率: 2Kw×*套
导丝轮直径:φ*50mm
轴承规格:6*06 轴承直径:φ*2mm
槽体材质:槽体采用不锈钢焊接而成,材质316L不锈钢板,厚度δ3mm,槽外侧有加强筋,确保槽体不变形。为了提高加热效率。烘干槽内槽外壁装有保温隔热材料,有利于保持烘干槽工作温度,避免箱体外表面温度过高,烫伤操作工。
内槽有效尺寸:*500mm×*50mm×*70mm
工艺目的:此工序是将清洗后的钢带进行烘干处理,从而达到使用要求。